高周波塑焊機模具發熱的原因
作者:
金電高周波塑焊機廠家
來源:
www.wnwjc.cn
日期:
2020-10-28
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高周波塑焊機在焊接塑料過程中模具的表面都會產生一定的溫度，并且溫度不會太高，人體可用手感觸摸；但是有些高周波塑焊機在焊接過程中模具非常熱，這是什么原因導致。無錫金電廠家分析高周波模具很燙的原因可能是這三種現象引起。
1.高周波塑焊機在使用時，中間墊的絕緣材料太厚，導致電磁波滲透時間長及電流負載加重，導致高周波模具表面溫度加重，甚至導致設備的工作臺等這些熱量都會傳遞到換能器上導致超聲波換能器發熱。
2.設備的功率太小，而模具面積較大；模具在焊接塑料過程中要求的電流很大并且時間很長，導致模具溫升速度加快并且發熱過重。如果把這兩件事顛倒過來就能解決模具過熱現象，設備功率加大，模具焊接面積變小，這反過來又促使模具工作狀態更好，模具升溫更慢，這是一個良性循環。所以有些產品要求較高，對設備模具采取了冷卻條件，一般是水冷系統。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。
3. 客戶在使用高周波塑焊機時沒能將設備高頻振蕩匹配到佳工作狀態，這引起的發熱是很大的，而且是不可控的，會產生嚴重的后果，高周波模具發熱速度快而且容易產生打火現象。